SS400材の厚板溶接です。
500Aの溶接機で12mm以上の溶接が可能です。
ロボットでの生産も可能で安定した品質を確保します。
インフラに不可欠な土台となる厚板の支柱。
9～25mmまで厚板の溶接もしっかりしています。
溶融亜鉛めっきで仕上げ長期の耐候性にも対応できます。
アンテナを固定する為の金具。
お客様のご要望にお応えし、各種サイズ、ロットにて生産対応させて頂きます。
純銅(C1020)を使ったバスバーの試作加工は当社にお任せください！
試作業界歴20年以上の豊富な実績でご希望の形状に製作致します！
当社はファイバーレーザー加工機を導入！
銅製品でもスピーディーに加工し短納期を実現します（板厚1mm以下目安）
高精度が必要な場合はワイヤーカットによるブランクもご提案！（±0.05mm以下）
様々な試作要望に経験豊富なスタッフが丁寧に対応いたします
【工程イメージ】
材料調達（表面処理も含む）
⇓
ブランク（レーザー・ワイヤー放電・金型）
⇓
ベンディング加工（ブレーキプレス・専用金型）
⇓
出荷検査
【材料】
C1100、C1020や銅合金にも対応
タフピッチ銅、無酸素銅
【板厚】
0.3～2.0mm
2.0mm以上の板厚も一度ご相談ください！
【個数】
原理試作：1個～量産試作：1000個程度まで対応可能
加工数量により製品単価が変動します
【加工精度】
±0.1～0.3mm程度
要求精度に合わせて対応いたします。
◇◇◇◇◇“世界ではじめてのひとつ”を、ご提案します◇◇◇◇◇
アートウインズ・シートメタル株式会社
〒571-0043 大阪府門真市桑才新町21番9号
TEL : 06-6916-7200 FAX : 06-6916-7201
https://www.artwindsmetal.co.jp/
問合せ先：エミダス担当者
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モーター関連の試作板金加工はアートウインズ・シートメタルにお任せください！
近年、自動車の電動化等でモーター関連部品の試作のご依頼が多くなりました。
ご注文の多くは射出成形が後工程にあるインサートやアウトサートが必要な部品で、加工精度が要求される部品になっております。
銅をリング状のバスバーにワイヤーカットで試作したサンプルになります。
当社では、検証用の模型製作1個～量産試作用のバスバーまで数量や用途に合わせた加工が可能となっております。
銅バスバー(ブスバー)でお困りの際はぜひ一度お問い合わせください。
様々な試作要望に経験豊富なスタッフが丁寧に対応いたします
設計開発の部署様や自社で試作設備を持たれていないプレスメーカー様など様々な企業様からご依頼いただいております。
詳細はお問い合わせください！
【工程イメージ】
材料調達（表面処理も含む）
⇓
ブランク（レーザー・ワイヤー放電・金型）
⇓
ベンディング加工（ブレーキプレス・専用金型）
⇓
出荷検査
※全工程変色防止の手袋着用します！
【材料】
C1100、C1020や銅合金にも対応
タフピッチ銅、無酸素銅
【板厚】
1.5mm
上記以外の板厚も一度ご相談ください！
3.0mmまで実績あります。
【個数】
原理試作：1個～量産試作：1000個程度まで対応可能
加工数量により製品単価が変動します
【加工精度】
±0.1～0.3mm程度
要求精度に合わせて対応いたします。
まずはぜひ一度見積もり依頼ください。
◇◇◇◇◇“世界ではじめてのひとつ”を、ご提案します◇◇◇◇◇
アートウインズ・シートメタル株式会社
〒571-0043 大阪府門真市桑才新町21番9号
TEL : 06-6916-7200 FAX : 06-6916-7201
https://www.artwindsmetal.co.jp/
問合せ先：エミダス担当者
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個別対応
パーツ加工・溶接組立・溶融亜鉛めっき処理まで一貫で生産しております。
急ぎ案件で1000体を簡易金型製作で対応しました。
LTは10日間。
柔軟な対応も可能です。
道路や電気設備用によく設置されているプルボックス。既製品にはないサイズで製作しています。
大型の配電用プルボックス。
さまざまな形状、サイズに特注対応しています。
建築設備やインフラ関連で使用される鋼製さや管の一例です。
使用環境に応じて寸法・形状・表面処理をカスタマイズ可能です。
当社では、溶接・組立・防錆処理まで一貫した製作体制を整えており、現場での施工効率向上に貢献しています。
製品ジャンル 「建築設備向け部材」「埋設用配管保護カバー」
加工技術 「溶接組立」「防錆めっき処理」「レーザー切断」
素材 「溶融亜鉛めっき鋼板（ZAM）」「SS400材」
金属の表面処理を受託加工する日本パーカライジンググループの一員です。リン酸亜鉛皮膜処理、リン酸マンガン皮膜処理を中心とした表面処理と、防錆、耐磨耗、耐熱など各種機能塗装を主力技術としております。その他、グループネットワークにより様々な表面処理をご提案させていただきます。
熱間鍛造品からの旋盤、マシニングセンターでの切削加工をし、熱処理と研磨加工まで行っている精密な部品です。
鍛造品や鋳物は異形材の為、チャッキングがポイントになります。弊社では、お客様と仕様の打ち合わせを念入りにさせていただいた後、最適な加工治具を自社で製作して、納得頂ける製品に仕上げていきます。
端部を30度に切削。
汎用フライスにてオプション品もトータルで受託します。
お客様の御要望にお応えし、色々なサイズや形状等もご検討させて頂きます。
お客様のご要望にお応えし、色々なサイズや形状等もご検討させて頂きます。
多品種少量・短納期・塗装までの一貫生産で取り組んでおります。
複合加工・溶接組立・溶融亜鉛めっきまでの一貫生産。
薄板の円柱カバー。
ロール曲げ、TIG溶接にて仕上げしています。
道路の照明器具の取付金具
